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3D ZEIT – Innovation und Fertigung auf höchstem Niveau
Willkommen bei 3D ZEIT, Ihrem führenden Partner für additive Fertigung, Prototyping und Serienproduktion. Mit unserer umfassenden Expertise und modernster Technologie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten industriellen Anforderungen gerecht werden. Unser Ziel ist es, für jede Branche die ideale Fertigungsmethode zu finden – unabhängig davon, ob Sie in der Automobilindustrie, Medizintechnik, Luftfahrt oder einer anderen Branche tätig sind. Wir bieten durchdachte Lösungen für kleine Start-ups bis hin zu etablierten Großunternehmen.
Unsere Mission
Unsere Mission bei 3D ZEIT ist es, Unternehmen jeder Größe innovative und effiziente Fertigungstechnologien zugänglich zu machen. Branchenneutral und zukunftsorientiert bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Prototypen und Serienproduktion, egal in welcher Branche Sie tätig sind. Ob in der Medizintechnik, Automobilindustrie, Mode oder Luftfahrt – wir setzen Ihre Ideen in die Realität um.
Unterstützung für Start-Ups
Besonders wichtig ist uns die Unterstützung von Start-Ups. Von der Produktentwicklung über die Prototypenfertigung bis hin zur Serienproduktion begleiten wir junge Unternehmen auf ihrem Weg zum Erfolg. Wir helfen Ihnen nicht nur bei der Herstellung, sondern auch beim Marketing und unterstützen Sie dabei, Förderungsmittel zu beantragen. Unsere industriellen Netzwerke ermöglichen es uns, Ihnen in jeder Projektphase den bestmöglichen Service zu bieten.
Verfahren in der Additiven Fertigung
FDM 3D-Druck (Fused Deposition Modeling)
FDM ist eines der am häufigsten eingesetzten 3D-Druckverfahren und wird hauptsächlich für Prototypen, Funktionsmodelle und kleine Serien verwendet. Beim FDM-Verfahren wird das Material schichtweise aufgetragen, um Bauteile aus geschmolzenem Kunststoff zu erstellen.
- Anwendungsbeispiel: Ein Automobil-Start-up benötigt Prototypen von Bauteilen für ein neues Fahrzeug. Wir fertigen diese aus ABS, einem hochfesten Material, das mechanisch belastbar ist.
- FDM eignet sich für kosteneffiziente Prototypen und die Vorbereitung auf Serienfertigungen.
SLS 3D-Druck (Selective Laser Sintering)
Beim SLS-Verfahren wird Pulvermaterial durch einen Laser punktgenau verschmolzen. So entstehen hochkomplexe Geometrien ohne die Notwendigkeit von Stützstrukturen. SLS bietet eine hohe Festigkeit und Präzision.
- Anwendungsbeispiel: Ein Unternehmen aus der Luftfahrt entwickelt neue Prototypen für Strukturbauteile. Mit PA12, einem chemikalienbeständigen und robusten Material, fertigen wir langlebige Prototypen.
- SLS ermöglicht die Produktion funktionsfähiger Bauteile mit hoher mechanischer Belastbarkeit.
CNC-Bearbeitung (Computerized Numerical Control)
Die CNC-Bearbeitung ist ein hochpräzises Verfahren zur Herstellung von Metallteilen, insbesondere Aluminium. Es eignet sich ideal für die Fertigung von hochfesten und genauen Bauteilen.
- Anwendungsbeispiel: Ein Luftfahrtunternehmen benötigt Bauteile für eine Testflugzeugstruktur. Mit CNC-Aluminium gewährleisten wir die nötige Präzision und Festigkeit.
- CNC eignet sich für Maschinenteile und Bauteile, die eine hohe mechanische Festigkeit erfordern.
Spritzguss (Injection Molding)
Für die Massenproduktion von Kunststoffteilen setzen wir auf das Spritzgussverfahren. Hierbei wird das geschmolzene Material in eine Form gespritzt, um hochpräzise Bauteile in großer Stückzahl zu fertigen.
- Anwendungsbeispiel: Ein Unternehmen in der Verpackungsindustrie benötigt Verschlüsse für ihre Produkte. Mit dem Spritzgussverfahren produzieren wir diese kosteneffizient in großen Mengen.
- Ideal für die Massenfertigung von Bauteilen in der Kunststoffindustrie.
Materialien, die wir verwenden
Wir bieten eine breite Auswahl an hochwertigen Materialien, die speziell auf die Anforderungen Ihres Projekts abgestimmt sind. Durch unsere Partnerschaft mit einem der führenden Filamenthersteller Deutschlands, Grauts, garantieren wir höchste Qualität und Langlebigkeit.
- PLA (Polylactic Acid): Biologisch abbaubarer Kunststoff, ideal für ästhetische Drucke und Modelle.
- PETG (Polyethylenterephthalat Glykol-modifiziert): Robustes und leicht zu verarbeitendes Material, perfekt für Funktionsprototypen und mechanische Teile.
- ASA (Acrylnitril-Styrol-Acrylat): UV-beständig und wetterfest, ideal für Outdoor-Anwendungen.
- ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol): Hochfestes Material, optimal für mechanisch belastbare Bauteile.
- TPU (Thermoplastisches Polyurethan): Flexibles Material, perfekt für elastische Bauteile wie Dichtungen und Schutzhüllen.
Zusätzlich bieten wir spezialisierte Filamente für spezifische Anforderungen:
- PETG CF (Carbonfaserverstärktes PETG): Höhere Steifigkeit und Festigkeit für mechanisch anspruchsvolle Bauteile.
- ABS CF+GF (Carbon- und Glasfaserverstärktes ABS): Ideal für robuste und strukturell belastbare Bauteile.
- ASA CF (Carbonfaserverstärktes ASA): Perfekt für den Außeneinsatz mit erhöhter mechanischer Belastbarkeit.
- TPU CF (Carbonfaserverstärktes TPU): Flexible Bauteile mit zusätzlicher struktureller Stabilität.
- TPE (Thermoplastisches Elastomer): Gummiähnliches Material für flexible und belastbare Bauteile.
- HPP4 25% GF (25% Glasfaserverstärkter Hochleistungspolymer): Perfekt für Maschinenkomponenten und hochfeste Bauteile.
- PA12 (Polyamid 12): Robust und chemikalienbeständig, geeignet für funktionale Prototypen und mechanische Teile.
- PA12 CF+GF (Carbon- und Glasfaserverstärktes Polyamid 12): Perfekt für hochbelastbare Strukturbauteile
Fazit
3D ZEIT bietet eine umfassende Lösung für jede Phase der Fertigung – von der Entwicklung bis zur Serienproduktion. Mit unserem breiten Spektrum an FDM, SLS, CNC und Spritzgussverfahren und unserer Partnerschaft mit Grautsbieten wir Ihnen maximale Flexibilität und höchste Qualität. Egal ob Start-up oder Industrieunternehmen, wir stehen Ihnen bei jedem Schritt zur Seite, um Ihre Ideen zu realisieren und Ihre Produkte auf den Markt zu bringen.